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直线导轨如何分类？

1、按滚动体型区分

可分为滚珠型和滚柱型。滚珠型适用于高速化、轻负载，而滚柱型适用于高刚性、重负载。

2、按沟槽形状区分

可分为圆弧沟槽和哥德式沟槽。前者为两点接触，后者为四点接触。

3、按接触形式区分

可分为DF-Type和DB-Type。DF-Type导轨可以自动调心，组装误差较多，DB-Type导轨的刚性较高。

4、按照摩擦性质而定

直线运动导轨可分为滑动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、滚动摩擦导轨、流体摩擦导轨。

不同类型的直线导轨有着不一样的使用特性，具体如何选择，需要用户结合自身的实际使用情况，如果在选型上遇到问题可以咨询供应商！

直线导轨的预压力是预先给予钢0珠负荷力，通俗来说就是加大钢0珠直径，利用钢0珠和珠道之间负向间隙给予预压，这个举动可以提高直线滑轨的刚性和消除间隙，值得注意的一点是小规格建议选用轻预压以下的预压，避免因为预压选用过重而降低使用寿命。说到这里，很多人也会有一个疑问，我应该怎么选择预压力呢？

预压力是根据尺寸不同，场景不同设定的预压力不一样。按照预压力的大小可以分为不同的预压等级，分为无预压、中预压和重预压三种标准预压，我们可以根据用途来选择适当的预压力。

负荷方向固定且冲击小，精度要求低的搬送装置、自动包装机、熔断机等可选择无预压，轻负荷且要求高精度的放电加工机、NC机床、工业用机器人等可选用中预压，有刚性要求，且有震动、冲击的使用环境要求的磨床、立式或卧式铣床、重切削加工机等则需要选择重预压。

预压其实就是指滑块和导轨的结合松紧度，预压大小直接影响导轨的刚性。言归正传，既然预压是指导轨和滑块的结合松紧度，要想改变导轨的预压只能靠改变钢球的直径大小来实现。比如标准的钢球直径是3.175，如果要调紧的话就选用大于3.175的钢球，如果要调松的话就选用小于3.175的钢球。

直线导轨的用途：

1、机床机械手臂、机器人、自动化设备上，作为移动工作台面；

2、在数控车床上安装工件，进行加工操作。

直线导轨的种类有：单滑块式、双滑块式和四滑块式等。

单滑块式的直线导轨分为a型（单支撑）和c型（双支撑）。

a型是单支撑，c型是双支撑；

a型的优点是结构简单，价格便宜，但刚性差；

c型的优点是比较刚性好，精度较高。

双支撑又分为内藏型和外露型两种形式。内藏型是在主轴箱内部设置轴承或采用特殊结构防止润滑油泄漏到滑动表面上去而影响润滑效果。

外露型的优点是便于维修和保养；缺点是防尘性能较差些。

四滑块的优点是可以同时支持四个方向的工作载荷（如x轴向），并且可以承受较大的负载能力（如重载）。